Текстильные фабрики России, производители текстильных изделий | Энциклопедия промышленности России, все заводы и промышленные выставки страны
21.08.2018
Ткацкие фабрики – это предприятия легкой промышленности, осуществляющие производство текстильных тканей — полотен, полученных на ткацком станке путем переплетения основных (продольных) и уточных (поперечных) нитей, перпендикулярных друг другу.
Сырьем для получения продукции в процессе ткачества служат хлопковые, шелковые, льняные, шерстяные, джутовые, пеньковые нити, а также нити, полученные из искусственных и синтетических волокон.
Технология изготовления тканей – это совокупность нескольких процессов, включающих в себя:
Ивановский текстиль | Сделано в России | Телеканал "Страна"
1) подготовительные операции:
- подготовку основы (размотку нитей т.е. перемотку их на одну бабину; сновку, т.е. соединение большого числа нитей в одну основу, их параллельное расположение относительно друг друга и одинаковое натяжение на общем сновальном валике; шлихтовку – укрепление нитей путем их пропитки шлихтой (крахмальным клейстером); проборку – продевание нитей в определенные детали ткацкого станка);
Производство текстильных изделий и одежды
- подготовку утка (размотку, т.е. перемотку нитей на шпули);
2) собственно ткачество;
3) заключительные операции (измерение длины конечной продукции; чистку и стрижку тканей, контроль их качества, укладку продукции).
В соответствии с технологическим процессом изготовления тканей в структуре ткацкого производства выделяют:
1) приготовительный цех, оснащенный мотальными, сновальными, шлихтовальными, шпульно-мотальными машинами, проборными станками;
2) ткацкий цех с основными машинами производства – ткацкими станками, которые бывают:
- механическими, полумеханическими, автоматическими;
- по принципу прокладки утка — многочелночными, бесчелночными (пневматическими, гидравлическими, рапирными, пневмо-рапирными, станками с микропрокладчиками);
- по конструкции – плоскими и круглыми;
- узкими и широкими;
- для производства легких, средних, тяжелых тканей;
- эксцентриковыми (для выпуска тканей с простым переплетением); кареточными (для производства тканей с мелким узором); жаккардовыми (для производства тканей со сложным и крупным узором);
3) браковочный отдел, осуществляющий все операции на поточных линиях с помощью мерительных и браковочных машин.
Классификация конечной продукции ткацких фабрик – тканей – весьма разнообразна.
По типу сырья ткани бывают:
натуральными (из растительного сырья – хлопковые, льняные, джутовые и др.; из сырья животного происхождения – шерстяные, шелковые); искусственными (вискозные, ацетатные и др.); синтетическими (полиамидные, полиэстеры, полипропиленовые, поливиниловые);По составу сырья выделяют ткани:
однородные (из нитей одного вида или с примесью других нитей, не превышающей 10%); смешанные (из разных видов нитей: например, 70% — шерсть, 30% — синтетическое волокно).По назначению ткани бывают:
бытовыми (одежными – бельевыми, платьевыми, костюмными, платочными и др.; декоративными – мебельными, портьерными и т.д.; влаговпитывающими – полотенечными, салфеточными); техническими.Процесс ткачества люди начали осваивать еще в эпоху неолита. Изобретение первого ручного ткацкого станка произошло за 5–6 тысячелетий до нашей эры. Попытки механизировать ткацкое производство начали предприниматься в XVI–XVIII веках. Первую машинную ткацкую фабрику в России открыл фабрикант Попов в 1846 г. в городе Шуе. В начале XX века стали появляться первые бесчелночные ткацкие станки, среди которых были и конструкции, предложенные советскими инженерами С. А. Дынником (в 1927 г.), В. Е. Леонтьевым (в 1936 г.), В. А. Прозоровым (в 1949 г.)